平动椭圆振动筛

设计原则

平动椭圆振动筛的设计原则是为了确保其在泥浆处理过程中能够高效、稳定地进行筛分操作。以下是设计原则的要点：

1. 运动轨迹选择：平动椭圆振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。这样设计可以满足大处理量（不低于60 L/s）和使用200目以上筛布的要求。

2. 电机选择：振动筛所采用的电机应为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并具有互换性。最好选择激振力可调的激振电机。

3. 设计寿命：振动筛的设计寿命不低于8年，确保设备能够长期稳定运行。

4. 筛分系统：筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网具有高强度、互换性强、安装拆卸方便的特点。筛网规格为1165mm×585mm×40mm，出厂时配备80目以上的筛网。另外，也可采用勾边筛网，筛网规格为1130×780mm。

5. 密封性能：筛网与筛床必须采用扣压式安装的全密封结构，确保密封胶条耐温≥120℃、耐油基泥浆和耐腐蚀性，并保证密封良好。橡胶件应采用耐油橡胶件（丁晴橡胶），并提供第三方证书。

6. 防飞溅系统：振动筛应配备不锈钢防飞溅系统，以解决钻井液飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。

7. 倾角调节装置：振动筛的倾角调节装置应采用机械或液压调节装置，实现无级调节，以适应不同钻井工况的需要。

8. 筛网张紧方式：优先采用楔块快速压紧，也可采用螺旋快速张紧装置。筛网更换时间不应超过2分钟/张，并且应直接在筛箱外侧进行拆卸。

工艺特点

平动椭圆振动筛作为一种新型的泥浆处理设备，在工艺特点方面具有以下几个优势：

1. 独特的振动轨迹：平动椭圆振动筛采用椭圆型的振动轨迹，与传统的直线运动轨迹相比，能够增加泥浆在筛面上的停留时间。这样可以有效地提高固体颗粒的分离效果，降低固体含水率。同时，平动椭圆振动筛还可以根据现场需要进行运行轨迹的设置，以满足不同工况下的处理要求。

2. 高效的处理能力：平动椭圆振动筛具有较大的处理量和较高的分离精度。通过合理的振动参数设置和优化的筛网设计，可以实现快速而准确地将固体颗粒和液相分离，提高钻井液的质量和性能。

3. 稳定的工作性能：平动椭圆振动筛采用先进的技术和优质的材料制造，具有良好的机械性能和稳定的工作状态。振动筛的各个部件经过精密设计和精细加工，能够在高频振动的情况下保持稳定的工作，不易出现故障和损坏。

4. 灵活的调节和操作：平动椭圆振动筛具有可调节的倾角和振动参数，可以根据实际需要进行灵活的调节和操作。倾角调节装置采用机械或液压调节装置，可以实现无级调节，以适应不同钻井工况的需要。同时，筛网张紧方式也具有灵活性，可以快速更换和调整筛网，方便维护和操作。

5. 高效的维护和保养：平动椭圆振动筛的维护和保养相对简单方便。筛网与筛床采用扣压式安装的全密封结构，可以有效防止泥浆溢出和筛网堵塞。橡胶件采用耐油橡胶件，并提供第三方证书，具有较长的使用寿命和稳定的性能。此外，振动筛的各个部件都经过精心设计和选材，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工况下保持良好的工作状态。

综上所述，平动椭圆振动筛在工艺特点方面具有独特的优势，能够满足不同工况下的泥浆处理需求。其高效的处理能力、稳定的工作性能以及灵活的调节和操作特点，使其成为现代钻井工程中不可或缺的重要设备。同时，其简单方便的维护和保养，能够有效延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低运营成本。

工作原理

平动椭圆振动筛是一种采用椭圆或直线运动轨迹的振动筛，其工作原理是通过激振器的旋转带动筛箱及筛网一起运动，形成合理的运动轨迹。钻井液通过进浆钻井液盒流入筛箱筛网上，固相颗粒会从筛箱的前部排出，而含有小于筛网孔固相的液相则透过筛网流入钻井液罐，从而实现固液分离的目的。

平动椭圆振动筛的工作原理可以根据现场需要设置不同的运动轨迹。当需要减少泥浆含水率时，可以开启椭圆运动模式，这样可以增加泥浆在筛面上的停留时间，从而降低固体含水率。而当井口泥浆量过大时，可以开启直线运动模式，振动筛的处理量会增大，可以快速清洁钻井液。

平动椭圆振动筛的工作原理基于其特殊的运动轨迹，使其在钻井工程中起着至关重要的作用。通过合理选择振动频率、振动强度、筛网面积和筛网粗细等参数，可以实现对固相颗粒的有效分离和钻井液的处理。同时，平动椭圆振动筛的运动平稳、噪音低，适用于各种工况，是现代钻井工程中不可或缺的泥浆处理设备。

在振动筛的工作原理中，振动筛的结构和运动参数起着关键的作用。合理选择振动筛的结构和运动轨迹，可以实现高效的处理能力和筛分效果。同时，振动筛的筛网选择也十分重要，根据钻井液中固相颗粒的尺寸和粒度，选择合适的筛网孔径，以确保固液分离的效果。

在使用振动筛时，还需要注意振动筛的安装与调试、故障排除、维护与保养等方面的工作。正确安装和调试振动筛，可以确保其正常运行和高效工作。及时排除振动筛可能出现的故障，可以保证其稳定性和可靠性。同时，定期进行维护和保养工作，可以延长振动筛的使用寿命，并保持其良好的工作状态。

总之，平动椭圆振动筛的工作原理是基于其特殊的运动轨迹，通过激振器的旋转带动筛箱及筛网进行合理的运动，实现对钻井液中固相颗粒的分离。合理选择振动筛的结构、运动参数和筛网，以及正确的安装、调试、故障排除、维护与保养工作，可以确保振动筛的高效工作和长期稳定性，为钻井工程提供可靠的泥浆处理设备。

安装与调试

在安装和调试平动椭圆振动筛时，需要遵循以下步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和高效性能。

1. 安装准备

在安装之前，需要进行以下准备工作：

• 检查设备的完整性和配件是否齐全。
• 确保安装现场符合设备的要求，包括平整的基础和足够的空间。
• 清理安装现场，确保没有杂物和障碍物影响安装工作。

2. 设备安装

按照以下步骤进行设备的安装：

1. 将平动椭圆振动筛放置在水平的基础上，可以使用防振橡胶板进行垫底。
2. 确保设备稳固，使用螺栓将设备固定在基础上。
3. 连接电源，并确保电源线接地可靠。
4. 检查振动电机的运转方向，确保与设备要求一致。

3. 调试工作

在设备安装完成后，需要进行以下调试工作：

1. 启动设备并进行空运转，运行一段时间以确保设备运行平稳。
2. 检查设备的振动力是否符合要求，可以调整飞轮上的重块位置或加重配重来调节振动力。
3. 检查筛网的张紧状态，确保筛网固定紧密。
4. 检查设备的声音和运行状态，确保没有异常情况发生。
5. 根据需要调整设备的倾角，以适应不同的工况要求。
6. 根据实际情况调整设备的处理量和分离效果，可以通过调整筛网孔径和给料量来实现。

4. 注意事项

在安装和调试过程中，需要注意以下事项：

• 严禁未取下运输支撑进行试机。
• 保持设备清洁，定期检查和清理设备的各个部件。
• 定期检查和更换设备的润滑油和密封件。
• 注意设备的安全运行，避免发生意外事故。
• 遵循设备的使用和维护手册，按照要求进行操作和维护。

通过正确的安装和调试，平动椭圆振动筛将能够正常运行，并提供高效的筛分效果。在使用过程中，及时进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命并保持其良好的工作状态。请按照上述步骤和注意事项进行操作，以确保设备的安全和稳定运行。

故障排除

在使用平动椭圆振动筛时，有时可能会遇到一些故障。以下是一些常见故障及其排除方法，帮助您解决问题并确保振动筛的正常运行。

1. 筛孔堵塞或筛面损坏：筛孔堵塞或筛面损坏会导致筛分效果不佳。解决方法是停止振动筛的运行，清理筛孔或更换损坏的筛面。

2. 原煤水分高：原煤水分高会影响筛分效果。可通过调整筛分给料的均匀性和减少给料量来解决此问题。

3. 筛上物料过厚：筛上物料过厚会导致筛分效果不佳。可以通过调整筛机的倾角来解决此问题。

4. 筛网固定不紧：筛网固定不紧可能会导致筛分效果不佳或筛网脱落。解决方法是检查筛网固定螺栓是否松动，并及时拧紧。

5. 筛子转数不够：筛子转数不够可能是由于传动胶带过松或张紧不当导致的。解决方法是调整传动胶带的张紧度，确保筛子的转速达到要求。

6. 振动力弱或振动过大：振动力弱或振动过大可能是由于飞轮上的重块装得不正确或过轻，或筛箱的偏心量不同导致的。解决方法是调整飞轮上的重块位置或加重配重，或找好筛分机的平衡。

7. 筛子主轴转不起来：筛子主轴转不起来可能是由于密封轴套塞住导致的。解决方法是清扫密封轴承，确保轴承正常运转。

8. 振动筛运转时声音异常：振动筛运转时出现异常声音可能是由于轴承磨损、筛网未拉紧、固定轴承螺栓松动、弹簧损坏或齿轮磨损等原因。解决方法是根据具体情况更换磨损的部件、拉紧筛网、拧紧螺栓、更换弹簧或齿轮。

以上是一些常见故障及其排除方法，希望能帮助您解决振动筛的故障并保持其正常运行。如果问题仍然存在，请及时联系厂家或专业技术人员进行进一步的检修和维护。

维护与保养

维护与保养是确保平动椭圆振动筛长期高效运行的关键步骤。通过定期的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，并保持设备的性能和效率。以下是一些维护与保养的重要事项：

1. 清洁和润滑：定期清洁平动椭圆振动筛的筛网和筛箱，确保其表面干净，无积聚物。同时，应定期对滑动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损。

2. 检查和更换零部件：定期检查平动椭圆振动筛的各个零部件，包括激振器、弹簧、轴承等，确保其正常运行。如发现损坏或磨损严重的零部件，应及时更换。

3. 调整和校准：定期检查平动椭圆振动筛的倾角调节装置，确保其调整范围和准确性。如有需要，进行相应的调整和校准，以保持设备的稳定性和工作效果。

4. 定期检查电路系统：定期检查平动椭圆振动筛的电路系统，包括电机和控制电路，确保其正常运行。如发现电路故障或损坏，应及时修复或更换。

5. 定期清理防飞溅系统：平动椭圆振动筛的防飞溅系统是保持设备运行现场清洁的关键部分。定期清理防飞溅系统，确保其畅通无阻，有效解决钻井液的飞溅问题。

6. 做好记录和报告：在维护与保养过程中，及时记录和报告发现的问题和解决方案。这些记录和报告可以帮助团队更好地了解设备的状况，做出相应的决策和调整。

维护与保养是平动椭圆振动筛正常运行的关键环节，只有通过定期的维护和保养，才能确保设备的稳定性和高效性。团队应建立完善的维护与保养计划，并严格按照计划执行，以保证设备的长期可靠运行。同时，应加强对操作人员的培训，提高其对维护与保养工作的重视和认识，共同维护设备的良好状态。

总结

平动椭圆振动筛作为一种泥浆处理设备，在钻井工程中发挥着重要的作用。通过合理的设计和选择，平动椭圆振动筛能够高效、稳定地进行筛分操作，提高钻井工程的效率和质量。

在设计原则方面，平动椭圆振动筛采用椭圆或直线运动轨迹，以满足大处理量和使用200目以上筛布的要求。电机选择上，应采用短杆或长杆防爆激振电机，保持设备的一致性和互换性。振动筛的设计寿命不低于8年，确保设备能够长期稳定运行。焊接件应符合国内焊接标准，以确保设备的安装和运输。筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，具有高强度、互换性强、安装拆卸方便的特点。筛网与筛床采用扣压式安装的全密封结构，确保密封良好。振动筛应配备不锈钢防飞溅系统，保证设备运行现场的清洁舒适。倾角调节装置应采用机械或液压调节装置，实现无级调节。筛网张紧方式采用楔块快速压紧或螺旋快速张紧装置，方便更换和调整筛网。电机及控制电路应符合防爆要求，确保设备的安全性能。

在技术配置规范方面，振动筛的运动轨迹、电机选择、使用时间、焊接件和检验标准、筛分系统等都需要根据实际需求进行选择和配置。通过合理的设计和选择，可以确保振动筛在钻井工程中的稳定运行和高效处理泥浆的能力。

在工艺特点方面，平动椭圆振动筛具有独特的振动轨迹，能够增加泥浆在筛面上的停留时间，提高固体颗粒的分离效果。具有高效的处理能力、稳定的工作性能、灵活的调节和操作特点，适用于各种工况。维护和保养相对简单方便，能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低运营成本。

在工作原理方面，平动椭圆振动筛通过激振器的旋转带动筛箱及筛网一起运动，形成合理的运动轨迹，实现固液分离的目的。根据现场需要设置不同的运动轨迹，以满足不同工况下的处理要求。

在安装与调试方面，需要按照一定的步骤和注意事项进行，确保设备的正常运行和高效性能。在使用过程中，及时进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命，保持其良好的工作状态。

维护与保养是确保平动椭圆振动筛长期高效运行的关键步骤。通过定期的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，并保持设备的性能和效率。

综上所述，平动椭圆振动筛在泥浆处理中具有重要的地位和作用。通过合理的设计、选择和维护，可以确保振动筛在钻井工程中的稳定运行和高效处理泥浆的能力，提高钻井工程的效率和质量。